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    石灰窯除塵器問題優化措施

    編輯:濰坊智生環保設備有限公司時間:2020-06-16

      前文我們講述了石灰窯除塵器存有的問題,如除塵能力不足、除塵器進出口差壓增大后,針對反吹時間、反吹間隔、反吹周期進行反復摸索調試,均未收到良好效果等,本文我們給出具體的優化措施:

      (1)將除塵箱體頂部總出風口用8m鋼板隔為5個單獨空間。每個單獨空間靠風機側側面開設出風口,出風口豎直安裝氣動蝶閥,接受清灰指令時按要求動作。

      (2)原反吹時反吹氣流與風機氣流逆向影響反吹效果,增設出口氣動蝶閥后分步關閉、分步反吹,當反吹周期到時清灰控制器發出指令,關閉頭一個分區出口蝶閥,切斷過濾氣流,向脈沖反吹閥發出指令,高壓反吹氣流送入袋內,通過其他未反吹布袋進入風機管道形成了順流反吹,噴吹一次就可以達到透徹清灰的目的。由于用鋼板將總出風口劃分為了五個單獨空間,所以上述過程是逐區進行的,一個分區在清灰時,其余分區仍在正常工作,保證了石灰窯除塵器的連續正常運轉。

      (3)優化單閥脈沖反吹時間、各閥反吹間隔、反吹周期,將單閥脈沖反吹時間改為0.3s,各閥反吹間隔改為108,反吹周期改為20min

      (4)布袋袋口采用彈性漲圈固定,提高密封性和可靠性。布袋骨架為多角形,可減少布袋與龍骨的摩擦,延長布袋壽命,便于拆卸布袋。箱體的檢査門采用氣密設計,合口部分采用硅橡膠密封條提高密封性能,降低漏風率,優化完成整體焊口用煤油做透油實驗。

      (5)除塵箱體四周及錐體部分整體焊接間距200m左右的錨固鉤,鋪設保溫材料,外部用彩鋼板牢靠封閉,提高箱體保溫性能,減少箱體內部結露的可能,防止因結露將布袋糊死。

      (6)加強使用操作管理,及時檢查反吹閥工作是否正常,發現故障要及時維修處理,防止因反吹閥故障減小過濾面積而影響石灰窯除塵器正常使用。