行業知識
抗結露低阻電袋復合式除塵器與普通除塵器之差別
? 抗結露低阻電袋復合式除塵器和普通除塵器的差異在于:
(1)進出風通道:
進出風通道截面大,喉口處流速較大設計為6~8m/s,除塵器進出口以內流速鏈為階梯式光滑過渡,具有較小阻力結構模型。
(2)本體結構:
普通除塵器的分成多個90°的轉向從灰倉進風,對布袋的熱沖刷較為嚴重,如此結構易造成風量的分配不均,通道處還設有檢修閥,增加了除塵器的局部結構阻力。
針對現場高溫、火花特點,電袋復合除塵器設有均溫沉降室,可避免高溫煙氣對濾袋的直接沖刷,提高了布袋使用壽命;并可利用沉降室均風減少濾袋的負荷以及從進風口到濾袋,到離線閥進行了整體方位的低阻力設計。
(3)低阻離線清灰閥:
普通除塵器采用提升閥作為離線閥,這種閥的結構阻力大,易形成喉口,有的乃至采用在線清灰,這都將導致阻力上升。電袋復合式除塵器采用雙聯氣動離線閥,通徑大,結構阻力低。較普通離線閥阻力約低50%。
(4)小單元分室離線清灰:
普通除塵器分室較大,約占整個除塵器過濾面積的83%左右,因此離線過濾風速較在線時陡增,從而增加了除塵器的阻力,電袋復合除塵器設計的除塵器每一室較小,約占整個除塵器過濾面積的2%左右,離線過濾風速與在線過濾風速變化不大對除塵器阻力的影響較小。
(5)濾袋材料的選擇:
濾袋是影響除塵器性能的關鍵部件,濾袋材料可以認為是袋式除塵器的關鍵問題之一,如果濾料選擇不當,就可能成為一個較大的運行問題。
一般的除塵工藝,在捕集罩與除塵器之間鋪設夠長的管道,其作用是:一方面,使煙氣降溫,達到濾袋的耐溫要求,另一方面,使高溫煙氣中熾熱的火星熄滅,不引起燒布袋。一體化袋式除塵器,溫度1000℃以上的殘鐵、渣形成的高溫煙氣從捕集罩直接進入布袋除塵器,對布袋的技術要求提出了嚴峻的考驗。為此,技術人員在除塵器結構及濾料的選型上進行著重研究,在電袋復合式除塵器結構上:①在各倉室進風口與濾袋之間設置檔板及火花捕集裝置,避免高溫煙氣直接沖刷布袋;②增加沉降室高度,這樣可以沉降高溫煙氣中未熄滅的紅星顆粒,緩沖、均勻氣流。
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