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    石灰窯除塵器啟停階段的維護措施

    編輯:濰坊智生環保設備有限公司時間:2021-09-15

      一、石灰窯除塵器系統開機階段的保護措施:

      垃圾焚燒系統試運行階段、焚燒系統停運之后再點火階段,或熱值未達設計要求,需要向爐內注油時,系統后部會因溫度降低而變成油脂粘附在濾袋上,嚴重影響除灰效率。為防范此類事故,設備應在每個點火階段預涂石灰粉。其主要功能是設置初始濾餅層,以防范油狀物質直接粘附在濾袋上形成膏狀袋。

      預噴涂要在濾袋離線的情況下使用引風機進行。預噴涂之時,引風機的負荷要達到至少60%,且噴涂的石灰粉量要按400~500g/m?計算。當濾袋的壓差增加高過300Pa時結束預涂,查看濾袋,其涂灰應當均勻,不能露出底色。

      濾袋經石灰粉噴涂后,整個啟爐過程之中需不斷的向布袋里噴石灰粉,并且除塵器在壓差不大于1500Pa時,不要進行清灰操作。

      二、系統停機期間的維護:

      石灰窯除塵器停止了運轉的期間,做好維護工作對于保障除塵系統的正常運轉是相當重要的事情。通常根據預期停機時間長短不同,所需采取的保護措施是有差異的。維護的關鍵是防范布袋室里的濕氣凝結,防范布袋與除塵本體之損壞與腐蝕。在整體排除系統中的含濕氣體后,將箱體密封。

      對于系統的短期停機(1~2天),停機后需及時的關閉除塵器上面的進出口閥門,同時開啟除塵器的灰斗加熱器或循環預加熱系統,保持除塵器箱體里的溫度大于80℃,防范布袋上的粉塵吸潮糊袋。

      石灰窯除塵器需要長時間停止運行時,也是在其他設備停止了運轉之后,除塵器上的排風機應運行一段時間,方可停止運行。其間需要進行連續多次的清灰操作,將濾袋表面的粉塵清理干凈,同時需要將灰斗內堆積的粉塵全部排空。待下次啟爐時需要先對濾袋進行預噴涂操作,預噴涂完成后方可啟爐投運除塵器。