一分鐘了解鍋爐脫硫塔的結構及其脫硫工藝

　　一、脫硫塔結構簡述：

　　鍋爐脫硫塔結構可以分五層，由下而上依次是基礎平臺、固定筒體、旋轉軸

　　承、旋轉筒體、行程開關更換平臺、中部傳動裝置檢修平臺、更換槍平臺。其中固定筒體、旋轉軸承、行程開關更換平臺和中部傳動裝置檢修平臺中心部位均有圓孔，圓孔正上方對應著換槍支撐平臺，旋轉筒體穿過其中間的圓孔與基礎平臺連接在一起。上、下鏈輪裝置在液壓缸的驅動下，帶動升降小車沿著導軌柱上下運動，從而使噴槍上下運動伸入或提出鐵水罐。當升降小車帶動噴槍上升到小車的上限位置時，可以通過液壓缸的驅動使旋轉軸承旋轉，進行更換槍操作。當升降小車帶動噴槍到小車的下限位置時，噴槍插入到鐵水罐中，可以進行噴吹工作。

　　二、鍋爐脫硫塔的脫硫工藝：

　　復合噴吹的鐵水預脫硫過程是一個沒有管道的間隙過程。在鋼鐵廠的生產實際過程中，從高爐出來的鐵水在進入混鐵爐進行處理后通過可移動的鐵水罐運輸到脫硫站進行脫硫。脫硫站的主要工藝設備有分別盛有鎂粉和氧化鈣粉的兩個噴吹罐、脫硫劑輸送管道和脫硫噴槍。兩種脫硫劑主要由氮氣作為載體，經過各自的輸送管道，經噴槍噴入到鐵水罐中，與鐵水罐中鐵水進行化學反應而脫硫。

　　在脫硫塔脫硫噴槍噴吹過程中，鐵水主要是在情性氣體上浮的作用下在鐵水罐中被充分的攪拌，使得鎂離子Mg2+和鐵水中的硫離子S2-發生化學反應而得到硫化鎂。由于硫化鎂的密度小于鐵水的密度，所以硫化鎂會逐漸浮于鐵水的表面上。在噴槍噴吹結束后，扒渣機通過扒渣處理，將浮于鐵水表面的硫化鎂（爐渣）扒除鐵水罐，從而達到脫去鐵水中硫雜質的目的。

　　在鍋爐脫硫塔復合噴吹鐵水預脫硫工作過程中，雖然兩種脫硫劑都有一定的脫硫能力，但氧化鈣粉脫硫劑的脫硫能力比鎂粉脫硫劑差很多，所以噴吹過程的脫硫工作主要是由鎂粉來進行的。而氧化鈣粉的主要作用是用于高溫下液態鎂粉的依附體，幫助鎂粉順利進入到鐵水罐中的鐵水底部，用于減小鎂粉的蒸發速度，以達到提高鎂粉利用率的作用。