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    脫硝設備與脫硫的幾點差異介紹

    編輯:濰坊智生環保設備有限公司時間:2019-11-07

      開展煙氣脫硝工作,經常自覺不自覺地用脫硫的思路去看待脫硝的問題,但是兩者之間差別還是很大的。將脫硫、脫硝設備調試工作期間的一些心得體會羅列如下,供各位參考。
      1、脫硫中二氧化硫濃度與燃煤硫份直接相關,這決定了我們用幾臺周轉泵,液氣比多大;脫硝則很大方面上取決于鍋爐型式和燃燒水平,入口氮氧化物的濃度決定催化劑的設計,較大方面上也決定了液氨的消耗量。
      2、吸收劑的消耗量
      脫硫石灰石的消耗與負荷近似成正比,很多人以為這條經驗適用于脫硝,其實不然,氮氧化物的含量與鍋爐負荷、溫度有很大關系,低負荷工況下,往往伴隨著氮氧化物濃度的增加,這也是有的電廠負荷低時,液氨消耗量反而高的原因。
      從電廠經濟運行的角度看,大負荷工況下運行,氮氧化物含量減低,減少了污染,增加了經濟效益。不論從整個社會看,還是從脫硝運行的成本看,滿負荷是科學發展的要求和體現。

      3、通風與氣體置換
      煙氣脫硫,常提到通風條件,一般沒有氣體置換說法,例如進入箱罐、吸收塔、GGH工作要保障通風。脫硝設備則強調“置換”概念,進氨之前要用氮氣置換空氣,其含氧量達到2%(企業標準)一下,才具備進氨條件。箱罐檢修,氮氣置換氨氣,空氣置換氮氣時,測定排放點氧含量18~21%,才算合格。
      4、運行控制的不同
      脫硫主要控制的是漿液PH 值,在此基礎上根據硫份、負荷、排放濃度考慮運行幾層噴淋層。而脫硝直接控制的是出口濃度(或效率),隨著電廠對脫硝運行水平期望值的增加,要實現壓線運行,而氮氧化物濃度、煙氣量受很多條件干擾,要規避短時間過標,控制就越難了。
      5、嚴密性的不同要求
      脫硫漿液管路大都是襯膠管路,且其工作壓力不高,因此行業內對其耐壓、嚴密性要求不高,即便偶爾不嚴有滲漏現象,用扳手緊一下就解決了。
      脫硝設備的氨系統和管路,嚴密性要求很高,不但要進行耐壓試驗還要進行嚴密性試驗。相當注意的是水壓試驗不能代替氣密性試驗,在氣密性試驗時要注意靜置時間,由于氣體受溫度影響很大,在比較壓力時,要整體考慮溫度影響,經過溫度換算可以,從實際經驗看,靜置24小時左右,溫度基本一樣時觀察壓力變化越直觀。