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    水泥廠除塵器風機軸承發熱的處理措施

    編輯:濰坊智生環保設備有限公司時間:2020-02-04

      水泥廠除塵器的軸承過熱往往會引起潤滑不好 、磨損加劇。針對風機存在的問題主要進行以下方面的改進:

      一、軸承箱潤滑的改造:

      將稀油潤滑軸承箱改為干油潤滑軸承箱,其做法是將原來軸承箱內的32汽輪機油放盡,并使用煤油清洗干凈;拆掉軸承箱內甩油環,加入2"鋰基脂,潤滑脂不可以加滿,加到軸承箱23就可,每月定期添加新脂。2"鋰基脂流效率,并且不容易造成油脂泄漏。去掉甩油環可以規避甩油環攪動造成的潤滑脂發熱。改造后軸承箱泄漏得以控制,并且潤滑效率良好。

      二、聯軸器改型:

      由于水泥廠除塵器膜片聯軸器安裝精度要求較高,因此將膜片聯軸器改為彈性柱銷聯軸器。彈性柱銷聯軸器的安裝精度相對膜片聯軸器精度低,容錯性好,可以規避聯軸器安裝精度達不到要求導致的軸承發熱。

      三、葉輪平衡處理措施:

      針對葉輪失去平衡造成的軸承溫度升高,應先停風機清理葉輪灰塵,如果軸承溫升仍然很高,應替換風機葉輪。

      四、現場除塵管道堵塞的處理方法:

      針對水泥廠除塵器這一常見問題,我廠研究制定了符合自身情況的處理方法,即在容易發生堵塞的的管道部位開入孔,利用高爐休風機會使用專項工具定期清理堵塞的灰塵,清理完成后,采用廢皮帶包住人孔部位,并用鐵絲捆綁。采用皮帶包裹的益處是皮帶耐受磨,并且拆裝容易。每次高爐休風對現場容易堵塞的管路進行清理,保障了我廠除塵系統管道通暢。

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