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    鍋爐脫硫塔的改造過程及成果分析

    編輯:濰坊智生環保設備有限公司時間:2020-03-17

      某熱電部,已建成的鍋爐脫硫塔采用石灰石石膏濕法脫硫工藝,一爐一塔,該脫硫工藝是以石灰石(CaCO3)漿液作為吸收劑,通過吸收劑在脫硫塔內對煙氣進行洗滌,發生反應,以除去煙氣中的SO2。但在使用中出現了以下問題:

      熱電部二、三期脫硫裝置,入口煙道上的CEMS未采用一對一的形式,煙氣中的SO2含量無法連續測量,影響脫硫裝置的自動控制,同時五套脫硫裝置中的出口CEMS由于選型錯誤均無法實現實時數據運輸,介于此種情況對兩套鍋爐脫硫塔的CEMS進行了改造。具體改造內容如下:

      一、儀表選型:

      通過對幾家電廠的走訪調研,發現幾家電廠均采用ULTRAMAT23型氣體分析儀來監測氣態污染物的濃度,該系統日常只要做好過濾器替換、排液等維護工作即可。該套CEMS使用效果顯明高于其它同類產品。故此,本次改造選用該套CEMS。

      二、采樣單元:

      采樣管:采用電伴熱形式,中間樣氣管采用聚四氟乙烯耐腐蝕軟管。采樣管內溫度控制在140~160℃,使得煙氣中水含量以蒸氣狀態存在,防止水結露與S92生成酸,并有報警裝置。

      三、數據采集和處理系統:

      CEMS系統的整體數據由PLC進行采集,采集后的數據在控制室通DAS讓算機上,數據存儲、報表生成及與環境部門通訊等功能由上位計算機完成,該系統安裝在控中控制室內。

      成果:

      本次項目改造的順利完成,給熱電部脫硫系統的效高運行提供了重要參考依據,進、出口煙道上的CEMS中SO2分析儀表與石灰石漿液調節閥聯鎖,根據煙氣中SO2,的含量控制石灰石的供漿量,并用于考核鍋爐脫硫塔的脫硫率,目前脫疏效率達98%,使熱電部脫硫車間解決了摸石頭過河的困境。

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