某熱電廠布袋式除塵器系統問題分析

　　一、系統簡介：

　　某熱電廠采用了某公司生產的布袋式除塵器，配置一個5立方米儲氣罐、旁路氣缸、濾室出ロ氣缸、密封風機、分氣箱、脈沖氣動閥，其內部煙道分2路；旁路和凈煙氣煙道，煙道兩側各設有6個濾袋室。當煙氣入口的溫度低于露點10度或者高于160度以及鍋爐燃油階段，旁路氣缸開啟，直路氣缸關閉，煙氣從旁路排入空氣正常運行時旁路關閉，直路開啟，煙氣從濾室濾袋穿過，粉塵留在濾袋上，潔凈氣體經凈煙道排出，當壓縮空氣脈沖清灰時，粉塵從瀧袋外部脫落，落入下部灰斗，進入流化底倉循環或推出。

　　二、系統存在問題：

　　1、旁路檔板關不正確:

　　布袋式除塵器是該廠脫硫除塵運行主要設備，其內部安裝的旁路檔板起隔離旁路與凈氣煙道的作用，所以旁路檔板密封性好壞直接影響脫硫除塵運行效果優劣。我廠釆用氣動壓人式擋板，由除塵器頂部氣缸帶動除塵器內部的聯結軸驅動軸下方連接的旁路擋板提出，壓人旁路煙道隔離門，以達到隔離、密閉旁路煙道的目的。

　　在實際運行中，由于旁路機構與煙道為垂直安置而煙道內煙氣流速快，098米每秒，流量大，907887立方米每小時，在需切換旁路或凈煙氣運行，旁路擋板升降時煙氣流對擋板及聯結軸沖擊很大，且由于聯結軸較長，在煙氣流沖擊下較易晃動，導致旁路擋板壓人擋板門時密閉不嚴，造成旁路擋板整體變形，除塵器、引風機嚴重磨損。

　　2、密封風機易堵管：

　　密封風機設在布袋出口煙道尾部的入口管路，抽取經過凈化的煙氣，加壓后輸送至布袋除塵器6個旁路檔板夾層，形成密封風，阻止未經過布袋除生塵器過濾的含塵煙氣通過旁路擋板縫隙進入凈煙道，減少粉塵及二氧化硫、氮氧化物排放，保護環境般情況下，密封風機運行正常，但布袋式除塵器突然跳機，直路氣缸關旁路氣缸開，導致含塵煙氣進人煙道，格外是脫硫工況下，大量循環灰隨煙氣涌入煙道，并被吸人密封風機管道，管道珖長又彎頭多，較易堵管，當再次投運時，由于出口不暢，旁路檔板失去密封風加壓保護，密封不嚴，出口粉塵大量外排，擋板嚴重變形，煙道大量積灰。

　　目前布袋除塵器正常退出運行時，由于密封風機入口在煙道尾部，出口管道在煙道入口旁路檔板處，造成密封風機進出ロ壓力不平衡，密封風機倒轉，它的出口管道等于煙道的一條支路，仍有大量含塵煙氣進入風機管道，造成積灰堵管。

　　3、內部氣流不均勻：

　　除塵器氣流流場分布不但影響除塵效率，對運行隉力和濾袋使用壽命影響越大。含灰煙氣直接進入濾袋單元，對濾袋的迎面氣流沖刷較大，前2個濾室處理的氣體流量偏大，末后2個濾室處理的氣體流量越小，造成前邊2個濾室入口煙道處易大量積灰。另外末端內擾流大，使濾袋下部返流，出口粉塵易擾動。

　　4、儀用氣品質不好：

　　儲氣罐主要負責向布袋噴吹系統及控制氣缸用氣，防止供氣量供氣壓力速度變化，由于壓縮空氣含水分，在儲氣罐底部凝水，長期運行積水量大，儲氣罐詢問排污閥排污越為重要，格外是冬季易上凍。去年冬季就發生一起因儲氣罐排污閥上凍無法及時排水，儲氣罐內壓縮空氣排不出來，造成無儀表氣源，布袋式除塵器擋板差點整體關閉，煙道差點被堵死機組險些滅爐。