袋式石料廠除塵器的優化設計分析

　　一、袋式石料廠除塵器進風氣流均布優化設計：

　　目前，市場內主流袋除塵器均采用下進風方式，含塵氣體進入灰斗后易造成了氣流分布的不均，產生了偏流和斜向的氣流，構成了設備的運行阻力有所增加，同時布袋因為受到了直接沖刷造成了破損。針對原有設計弊端，采用“慣性預收塵氣流均布技術”，其結構示意見圖1，通過數值模擬方法研究袋室內流場特征的變化規律。

　　該優化設計在進風道進入灰斗水平、垂直截面分別設計了百葉狀導流板。優點在于：

　　1、通過調整百葉間距和角度，使各袋室過濾負荷趨于平衡，同時百葉導流板設計了合理角度，較大限度地增加粉塵的慣性沉降量，減少了濾袋里面粉塵的吸附量，大大減低濾袋的過濾阻力，減低了出口煙塵排放濃度，增加了濾袋的應用壽命。

　　2、袋式石料廠除塵器設置導流板，氣流被均勻分散，因而有益減低濾袋底部區域氣流速度，減緩直接沖刷作用。

　　3、有益減低了袋室內氣流上升速度。優化設計后，含塵氣流上升速度控制在0.8m/s以內，袋室內流場隨濾袋長度的增加而惡化的現象已大為改進。

　　二、脈沖噴管噴吹孔徑優化設計：

　　通常來說，噴吹孔徑截面積的和與脈沖閥出氣口的截面積之比約為60%65%。研究人員在設計袋式石料廠除塵器噴管時，采用淹沒式脈沖閥，每根噴管上有12個孔，噴吹孔徑有20mm、18mm和16mm三種，總截面積3244mm2，脈沖閥出氣口截面積5150mm2，二者之比為63%。噴吹孔距的公差為0.5mm，噴吹孔垂直向下，其軸心線垂直度0.4mm，以免噴吹氣流沖刷濾袋。