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袋式石料廠除塵器的優化設計分析
一、袋式石料廠除塵器進風氣流均布優化設計:
目前,市場內主流袋除塵器均采用下進風方式,含塵氣體進入灰斗后易造成了氣流分布的不均,產生了偏流和斜向的氣流,構成了設備的運行阻力有所增加,同時布袋因為受到了直接沖刷造成了破損。針對原有設計弊端,采用“慣性預收塵氣流均布技術”,其結構示意見圖1,通過數值模擬方法研究袋室內流場特征的變化規律。
該優化設計在進風道進入灰斗水平、垂直截面分別設計了百葉狀導流板。優點在于:
1、通過調整百葉間距和角度,使各袋室過濾負荷趨于平衡,同時百葉導流板設計了合理角度,較大限度地增加粉塵的慣性沉降量,減少了濾袋里面粉塵的吸附量,大大減低濾袋的過濾阻力,減低了出口煙塵排放濃度,增加了濾袋的應用壽命。
2、袋式石料廠除塵器設置導流板,氣流被均勻分散,因而有益減低濾袋底部區域氣流速度,減緩直接沖刷作用。
3、有益減低了袋室內氣流上升速度。優化設計后,含塵氣流上升速度控制在0.8m/s以內,袋室內流場隨濾袋長度的增加而惡化的現象已大為改進。
二、脈沖噴管噴吹孔徑優化設計:
通常來說,噴吹孔徑截面積的和與脈沖閥出氣口的截面積之比約為60%65%。研究人員在設計袋式石料廠除塵器噴管時,采用淹沒式脈沖閥,每根噴管上有12個孔,噴吹孔徑有20mm、18mm和16mm三種,總截面積3244mm2,脈沖閥出氣口截面積5150mm2,二者之比為63%。噴吹孔距的公差為0.5mm,噴吹孔垂直向下,其軸心線垂直度0.4mm,以免噴吹氣流沖刷濾袋。
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