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    石灰窯除塵器問題分析與改造方案

    編輯:濰坊智生環保設備有限公司時間:2020-06-09

      某石灰窯公司應用的石灰窯除塵器主要由除塵箱體、過濾布袋、氮氣反吹系統、螺旋輸送機、散裝卸灰機、風機、電氣控制部分等組成。但因設計缺陷,投產后一直不能正常使用,主要表現在差壓逐漸增大,窯內廢氣無法順暢外排,生產較難持續等現象,須進行整體改造,接下來我們先來分析下其所存在的問題及改造方案:

      一、問題分析:

      1、除塵能力不足:除塵器投運后8h后,除塵器進出口差壓增大到10kPa,生產較難持續。出現問題后,對單閥反吹時間、反吹間隔、反吹周期、灰倉倉位進行了連續跟蹤檢查均未發現問題,隨后打開除塵器旁通閥門,然后關閉除塵器進出口閥門,打開箱體進行檢査發現布袋外層積灰較厚,分析原因為反吹效果較差引起。

      2、該石灰窯除塵器為在線清灰脈沖除塵器,進出口管直徑120m,共有28個脈沖反吹閥,448個反吹口。氮氣供氣壓力0.4MPa,總出風口截面積228m2,共有8塊檢修孔蓋。風機風量6490om3h,風壓11600Pa。單閥脈沖反吹時間0.1,閥與閥反吹間隔20.,反吹周期40min

      3、除塵器進出口差壓增大后,針對反吹時間、反吹間隔、反吹周期進行反復摸索調試,均未收到良好效果。該反吹方式為逆流反吹,反吹時風機氣流不中斷,反吹氣流與風機氣流逆向影響反吹效果,反吹后的灰塵又迅速附著在濾袋上是造成差壓增大的主要原因,因此下決心進行透徹改造。

      二、改造方案:

      1、除塵方式:在社會對環境要求日益嚴格的條件下,袋式除塵還是一種不錯的選擇,格外是覆膜濾料出現后,排放濃度可以小于等于30mgum2。所以應在原除塵器基礎上進行改造,只改成覆膜濾袋即可,現用布袋已達到環保要求暫不更換。

      2、除塵管道:石灰窯除塵器阻力在600~-1200Pa之間,而重力除塵器、電除塵器阻力在300Pa左右,相對而言袋式除塵器阻力大、效率低、根據截面積風量計算,除塵管道內氣體流速為15.9m/s,屬于經濟流速,故原除塵管道不做變動。

      由于篇幅所限,下期我們再給出具體的改造實施過程,敬請期待。