<em id="d508n"></em><table id="d508n"></table>
<sub id="d508n"><meter id="d508n"></meter></sub><table id="d508n"><cite id="d508n"></cite></table>

<sub id="d508n"><cite id="d508n"></cite></sub>
  • <input id="d508n"><strike id="d508n"></strike></input>

  • <input id="d508n"><output id="d508n"></output></input>

    老少配BBWHD
    Banner

    新聞詳情

    首頁 > 新聞動態 > 內容

    某廠石灰窯除塵器三次技改的技術分享

    編輯:濰坊智生環保設備有限公司時間:2021-02-02

      據悉,某石灰窯廠家所用石灰窯除塵器在運行一段時間后,顆粒物排放濃度過標,不能達到新的環保標準要求,技術人員進行分析得出,存在的問題主要是收塵濾袋經常被磨爛。收塵濾袋被磨爛后,一方面增加了維修成本和人員更換濾袋的工作量,另一方面導致窯頭廢氣顆粒物排放過標。對此進行了以下技改措施:

      一、初次技改:

      利用停機檢修期間將與收塵濾袋摩擦的部分角鐵進行割除并拋光,然后將收塵濾袋龍骨架在摩擦角鐵的位置割開兩根龍骨。但存在的問題是:

      (1)工作量大:需將部分濾袋抽出,制作優良工具且每個布袋需處理2~3處;(2)安全系數低:工作環境受限,磨損布袋的角鐵離著除塵器的錐部約高8m,處理時較為困難。經兩次較長時間的處理,雖說這幾條布袋破損問題得到解決,但是處理過的附近幾條濾袋又出現同樣問題,初次技改失敗了。

      二、二次技改:

      根據初次技改經驗,若繼續割除磨損濾袋的角鐵,有可能會對石灰窯除塵器殼體的安全產生隱患,在生產過程中若繼續磨袋會造成窯頭顆粒物過標,故決定進行二次技改。具體的措施是采用舊耐火磚和羊毛氈密封將磨損的濾袋多孔板覆蓋,隔斷與其他收塵室聯通,阻止因爛袋造成顆粒物過標。

      改進后,窯頭廢氣顆粒物排放整體能夠達到標準限值。但運行段時間后又發現排放濃度在標準邊緣徘徊,經檢查為覆蓋多孔板的重物有移位現象所致。所以每次停機都要檢查和重新覆蓋,防止出現因運行周期增加而造成顆粒物排放過標的現象。

      三、三次技改:

      后來,將除塵器濾袋更換為覆膜新式濾袋。同時經分析研究,將各室磨損濾袋的角鐵部分用羊毛密封包裹并固定,便可解決磨損部位附近的幾條濾袋的破損問題。

      四、技改成果:

      第三次技改后,通過石灰窯除塵器運行近一年的監測,顆粒物排放均可控制在10 mg/Nm3以下,整體能夠實現粉塵過低排放,沒有再出現濾袋破損和窯頭廢氣顆粒物排放值波動情況,實現了既節約檢修費用又減少了員工勞動強度的目的。